铸造过滤网的效果如何？

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铸造过滤网由于各种原因，铸造厂在铸钢件、铸铁件、铝铸件等合金件上容易发现渣孔、砂眼、气孔，消除金属熔化过程中的非金属夹杂物具有重要的技术经济意义。有利于提高铸件的产量和质量。

铸造过滤网，又称渣网，其作用和效果如下：

                               
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1.避免铸造过程中金属液的湍流和涡流，达到稳定的充型，减少二次氧化，显著提高铸件的内表面质量。

2.有效去除铸件中的杂质、杂质和缺陷，减少50%以上，显著降低了产品的误差率。

3.可简化浇注系统，在模板上增加铸件，大大提高铸件的工艺出品率。

4.消除有害元素对球墨铸件组织和材料性能的不利影响，可使塑性提高10%以上。

5.提高铸件的可加工性，减少刀具损伤，延长刀具的使用寿命。

                               
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在生产中，采用铸造过滤网来减少由于液体表面氧化而造成的气体和金属损失，它具有熔点适中、流动性好、性能好、消耗低、成本低和成本低的优点。熔渣中的金属含量。可以用剪刀在蛋糕杯下面、浇口的重叠面上、浇口和内浇口的重叠面上切割成任意大小的块，并用封闭的盒子压紧。国家的滤种和渣袋，过滤效果会更好。

铸造厂铸造过滤网

能有效去除液态铝中气泡、灰氧化物等有害杂质及各种同化物，显著提高铝铸件的生产速度和质量，并能有效去除其它金属元素穿透液态铝的缺陷，提高铝铸件的质量。保证铝铸件质量的铝合金。提高铝铸件的机械性能：提高铸件的硬度，中等表面硬度，提高铸件的抗弯强度。

                               
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使用铸造过滤网可以减少60-80%的渣和杂质造成的浪费，这也是今后几年铸造过滤网广泛使用的趋势，同时可以有效去除液态金属和非金属杂质。提高铸造产品的结构和机械性能，制定高质量的精密铸造标准，降低铸造速度，减少刀具磨损加工，降低铸件的经济效益和社会效益。除降低铸件的气孔率外，还降低了铸件的表面误差和填充线，显著提高了工艺出品率。